電加熱反應(yīng)釜機械密封(負(fù)壓據(jù)使用工藝要求而定，設(shè)備與工作臺周圍應(yīng)留有一定的距離，應(yīng)不小于3600mm，便于后期的安裝和維修。  2.安裝時要注意傳動軸垂直于水平地面，傾斜度小于等于設(shè)備總高度的1/1000。  3.反應(yīng)釜必須按工藝要求配備測壓裝置、測溫裝置，計量裝置、泄壓閥、安全閥、潤滑油系統(tǒng)、電氣控制裝置等。  4.安裝完畢檢查釜體是否牢固可靠，連接管道、密封件、管口等，并進行整體密封性試驗，整個系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。  5.釜體和附件安裝完畢后，防銹、保溫，并做好標(biāo)識。 五、不銹鋼反應(yīng)釜操作注意事項：  不銹鋼反應(yīng)釜運行時一定要按照操作工藝規(guī)程執(zhí)行，禁止超溫、超壓和超負(fù)荷運行，如出現(xiàn)超溫、超壓和超負(fù)荷等異�，F(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取應(yīng)急預(yù)案。  1.嚴(yán)格按工藝規(guī)程規(guī)定的物料配比配料，控制升溫速度，緩慢加料，防止加料過快或誤加料使釜內(nèi)劇烈反應(yīng)出現(xiàn)系統(tǒng)超溫等異�，F(xiàn)象。反應(yīng)釜降溫和升溫時一定要平穩(wěn)運行，禁止升降溫速過快造成壓力和應(yīng)力的突然疊加，造成設(shè)備產(chǎn)生變形或損壞。嚴(yán)格執(zhí)行開車前的培訓(xùn)制度，做好設(shè)備運行的完好記錄的交接，嚴(yán)禁交接記錄不全出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。  2.操作前，檢查反應(yīng)釜有無異�，F(xiàn)象，正常運行時，嚴(yán)禁打開反應(yīng)釜上蓋和及操作板上的接線端子，防止觸電。  3.定期檢查儀表的準(zhǔn)確性，是否經(jīng)堅持機構(gòu)校驗和校準(zhǔn)。